降風(fēng)險(xiǎn)，強(qiáng)基礎(chǔ)，練內(nèi)功，挖潛力
中鼎股份采取措施應(yīng)對(duì)疫情形勢(shì)
3月以來(lái)，由于新冠疫情全球大流行，使國(guó)際供應(yīng)鏈陷入中斷，對(duì)我國(guó)外貿(mào)出口行業(yè)造成較大沖擊。中鼎作為全球汽車產(chǎn)業(yè)鏈的重要一員，不可避免也受到一定影響。針對(duì)海外主機(jī)廠商在短期內(nèi)停產(chǎn)減產(chǎn)的現(xiàn)狀，為減少庫(kù)存積壓，規(guī)避經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)，公司采取了強(qiáng)有力措施，千方百計(jì)化解風(fēng)險(xiǎn)，強(qiáng)化基礎(chǔ)，苦練內(nèi)功，深挖潛力，減少疫情危機(jī)對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的沖擊。
海外疫情大暴發(fā)后不久，公司就召開(kāi)會(huì)議，要求除發(fā)往國(guó)內(nèi)的產(chǎn)品外，出口產(chǎn)品一律全部停產(chǎn)并中止發(fā)貨。特殊產(chǎn)品如需補(bǔ)充庫(kù)存及處于爬坡階段的新項(xiàng)目，須按對(duì)應(yīng)人員提供的產(chǎn)品逐級(jí)報(bào)批，批準(zhǔn)后方可繼續(xù)生產(chǎn)。同時(shí)，對(duì)外要將公司現(xiàn)在停止生產(chǎn)，目前還擁有10天庫(kù)存量的信息傳遞給客戶，與其保持密切溝通。對(duì)有效期不足7天的膠料，需要繼續(xù)生產(chǎn)。有效期超過(guò)7天的膠料，暫時(shí)停止生產(chǎn)，等待后續(xù)通知。
由于疫情波動(dòng)，情況不定，會(huì)議還要求，進(jìn)出口開(kāi)發(fā)批產(chǎn)業(yè)務(wù)員對(duì)外要與客戶保持密切聯(lián)系，隨時(shí)跟進(jìn)客戶端最新信息。對(duì)內(nèi)與生產(chǎn)系統(tǒng)保持密切溝通，每周召開(kāi)一次工作例會(huì)，實(shí)時(shí)傳達(dá)客戶最新信息及產(chǎn)品排產(chǎn)計(jì)劃。
針對(duì)國(guó)際疫情給外銷帶來(lái)的沖擊，各主營(yíng)部門(mén)均結(jié)合自身業(yè)務(wù)特點(diǎn)和經(jīng)營(yíng)情況及時(shí)采取了應(yīng)對(duì)措施，包括減少庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)、成本挖潛和優(yōu)化提升內(nèi)部管理水平等方面。
各主營(yíng)部門(mén)都采取“出庫(kù)拉動(dòng)生產(chǎn)”的計(jì)劃安排，根據(jù)市場(chǎng)形勢(shì)變化，及時(shí)與業(yè)務(wù)員、客戶及供應(yīng)商保持溝通，將原來(lái)的月度計(jì)劃分解成周計(jì)劃。同時(shí)與生產(chǎn)計(jì)劃相結(jié)合，每周統(tǒng)計(jì)分析骨架、膠料、其它外協(xié)件等庫(kù)存信息，實(shí)時(shí)控制庫(kù)存，防止因市場(chǎng)形勢(shì)導(dǎo)致不合理的生產(chǎn)物資儲(chǔ)備積壓，盡可能減少庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)。并且加快生產(chǎn)流程，縮短產(chǎn)品流轉(zhuǎn)周期，盡快完成生產(chǎn)交付。
業(yè)務(wù)淡季，挖潛降耗減少運(yùn)營(yíng)成本是降低經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)的重要抓手。對(duì)此，各部門(mén)均大顯身手。制造一部對(duì)工序進(jìn)行優(yōu)化，如對(duì)注射機(jī)產(chǎn)品使用的膠料進(jìn)行梳理，轉(zhuǎn)由材料部直接開(kāi)條，減少注射機(jī)用料和預(yù)成型加工費(fèi)用。另外對(duì)長(zhǎng)期存在問(wèn)題的產(chǎn)品成立攻關(guān)小組，實(shí)施改進(jìn)。制造二部通過(guò)對(duì)模具、設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)節(jié)約膠料。同時(shí)，該部還對(duì)生產(chǎn)布局進(jìn)行調(diào)整，對(duì)洗模房進(jìn)行搬遷改造，加快物品流轉(zhuǎn)速度。制造三部在質(zhì)量改進(jìn)上下功夫，制定質(zhì)量成本挖潛計(jì)劃，對(duì)合格率偏低、質(zhì)量成本損失較大的產(chǎn)品進(jìn)行攻關(guān)改進(jìn)。該部還對(duì)生產(chǎn)流程和人員安排進(jìn)行梳理評(píng)估，找出短板予以彌補(bǔ)，減員增效。制造四部在推進(jìn)質(zhì)量改善同時(shí)，持續(xù)尋找阿米巴挖潛新項(xiàng)目，按照計(jì)劃推動(dòng)。同時(shí)，對(duì)生產(chǎn)效率低及后道修檢難度大的產(chǎn)品，召集相關(guān)人員進(jìn)行頭腦風(fēng)暴加以改善。制造五部繼續(xù)推進(jìn)常規(guī)改進(jìn)提升計(jì)劃，集中排產(chǎn)，合并班次，節(jié)約電費(fèi)及人工成本。制造七部整理虧損產(chǎn)品明細(xì)，實(shí)施成本改善，并利用每日快反會(huì)議展示相關(guān)數(shù)據(jù)，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行排查優(yōu)化，減少問(wèn)題發(fā)生幾率。另外，該部把“請(qǐng)舉手”與阿米巴經(jīng)營(yíng)結(jié)合起來(lái)，利用“請(qǐng)舉手”平臺(tái)，鼓勵(lì)員工積極建言獻(xiàn)策，實(shí)現(xiàn)全員參與阿米巴管理。
此外，各部門(mén)還根據(jù)自身產(chǎn)品特點(diǎn)進(jìn)行有針對(duì)性的自動(dòng)化改造，提升質(zhì)量，提高效率。生產(chǎn)淡季也有利于各部門(mén)騰出時(shí)間精力梳理解決自身存在的問(wèn)題，如對(duì)老舊模具進(jìn)行維修，對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修和除新，等等。同時(shí)，各部門(mén)結(jié)合公司培訓(xùn)計(jì)劃，開(kāi)展各項(xiàng)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，提升員工綜合素質(zhì)，為日后市場(chǎng)轉(zhuǎn)暖業(yè)務(wù)恢復(fù)練好內(nèi)功，做好充分準(zhǔn)備。
